Стойкость состава технологического средства - это то качество, которое позволяет смазочно-охлаждающим жидкостям одинаково эффективно работать и не терять своей эффективности при изменяющихся нагрузках и условиях среды. Но далеко не всегда эмульсия, приготовленная из концентрата СОЖ, получается стабильной. От чего это зависит? Разберемся вместе с вами в этой статье.
Производство сож представляет собой сложную процедуру, которая осуществляется в особых условиях. Практически все компоненты токсичны и опасны для здоровья человека.
От качества изготовления защитного средства для обработки металла, зависят его эксплуатационные свойства. Аппарат для водосмешиваемых сож должен тщательно принимать необходимое количество ингредиентов и эмульгировать их. В процессе разбавления концентрата используются механические смесители с пропеллерными, рамными, турбинными мешалками. На рынке также существуют устройства для эмульсий, которые функционируют на базе сжатого воздуха.
Основные недостатки паровоздушных и механических систем заключаются в недостаточном смешивании ингредиентов и низком уровне дисперсности готовой эмульсии. Если преследуется цель добычи микроэмульсий, тогда можно добавить такие диспергирующие вещества, как: гомогенизаторы, кавитаторы, коллоидные мельницы. Наиболее современными и удобными аппаратами в этих целях, являются устройства на основе ультразвукового диспергирования.
Качество обработки металла зависит не только от состава охлаждающего средства, но и от способа применения сож при точении.
Наиболее распространенным методом является полив свободной струей. Таким образом, отводится большое количество тепла. Данный способ достаточно прост и надежен в использовании, но обладает некоторыми недостатками: сильно разбрызгивается и израсходывается жидкость, невозможно наблюдать за процессом.
Обработка бронзы осуществляется масляными видами смазочно-охлаждающих жидкостей. Труднообрабатываемые сплавы требуют эмульсионные средства, которые обогащены присадками. Использование сож для бронзы на масляной основе эффективно, однако опасно, из-за высокого коэффициента теплопроводности. Когда пожароопасность на критичном уровне, рекомендуется применять водные охлаждающие жидкости. Трудность работ с подобными средствами заключается в формировании пены и сложности утилизации.
